20cr無縫管在完成熱處理工藝前要消除油漬、殘鹽、漆料等外部物，隨后按照規(guī)定選用酸處理、拋丸等方式 開展清除;此外要想查驗品質(zhì)是不是合規(guī)管理，可以根據(jù)壁厚查驗、長短查驗、彎折度查驗來實現(xiàn)分辨，那麼接下來就介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

　　一、20cr無縫管熱處理工藝的關(guān)鍵點

　　1、20cr無縫管及卡具在調(diào)質(zhì)處理前均應(yīng)消除油漬、殘鹽、漆料等外部物;

　　2、在真空熱處理爐中初次采用的工裝夾具，應(yīng)提前在不低于產(chǎn)品所需求的真空值下開展除氣清潔解決;

　　3、在熱處理工藝流程中會形變產(chǎn)品工件，應(yīng)在專用夾具上開展加溫。加熱的方式 有：一次加熱為800℃，二次預(yù)熱為500-550℃和850℃，一次加熱升溫度速率應(yīng)限定;

　　4、針對外形比較復(fù)雜或斷面有大幅度轉(zhuǎn)變及其合理薄厚過大的產(chǎn)品工件，應(yīng)開展加熱;

　　5、有凹形不埋孔的產(chǎn)品工件、鑄造件和焊件及其生產(chǎn)加工成型的不銹鋼板產(chǎn)品工件，一般不適合在溫泉浴爐中加溫;

　　6、20cr無縫管加溫應(yīng)該有充足的保溫時間，可依據(jù)產(chǎn)品工件合理薄厚和標(biāo)準(zhǔn)薄厚(具體薄厚乘于產(chǎn)品工件樣子指數(shù));

　　7、馬氏體不銹鋼和耐磨鋼20cr無縫管熱處理冷至室內(nèi)溫度后才可開展清理、深冷暴力或淬火，電焊焊接和之后的熱處理工藝中間的間隔時間不宜高于4鐘頭;

　　8、依據(jù)20cr無縫管規(guī)定和外表情況選用酸處理、水溶清潔劑、氯有機(jī)溶劑噴沙，拋丸等方式 開展清除;

　　9、糾正后應(yīng)在小于原淬火溫度下開展去應(yīng)力退火，樣子比較復(fù)雜或規(guī)格規(guī)定嚴(yán)苛產(chǎn)品工件，糾正后在淬火時要定型工裝夾具融合淬火開展糾正;

　　10、當(dāng)20cr無縫管物理性能不過關(guān)時，可反復(fù)熱處理工藝，但反復(fù)熱處理或熱處理回火頻次一般不超過二次。20cr無縫管的填補(bǔ)淬火不算是反復(fù)解決。熱處理情況或超低溫淬火后的馬氏體不銹鋼和耐磨鋼產(chǎn)品工件，反復(fù)熱處理前要開展加熱，淬火或高溫淬火。

　　二、查驗20cr無縫管品質(zhì)的方法

　　1、壁厚查驗

　　壁厚查驗常用的設(shè)備主要是游標(biāo)卡尺。查驗時，用游標(biāo)卡尺逐支精確測量20cr無縫管壁厚。查驗前*先認(rèn)證游標(biāo)卡尺的合格證書是不是在有效期限內(nèi)，并審校游標(biāo)卡尺是不是指向零位，旋轉(zhuǎn)是不是靈便，精確測量面應(yīng)無刮傷和銹跡，達(dá)標(biāo)后才可應(yīng)用。查驗時，右手執(zhí)游標(biāo)卡尺支撐架，用左手轉(zhuǎn)動激輪，滾珠絲桿應(yīng)與測量點直徑重疊，內(nèi)孔精確測量應(yīng)不少于6點，發(fā)覺壁厚不過關(guān)，應(yīng)做出標(biāo)識。

　　2、直徑、橢圓形度查驗

　　直徑和橢圓形度查驗常用的設(shè)備主要是卡規(guī)、千分尺。查驗時，用達(dá)標(biāo)卡規(guī)逐支精確測量20cr無縫管直徑。查驗前*先認(rèn)證卡規(guī)的合格證書是不是在有效期限內(nèi)，并且用千分尺審校所采用的卡規(guī)，精確測量面是不是有刮傷和銹跡，達(dá)標(biāo)后才可應(yīng)用。查驗時，卡規(guī)應(yīng)豎直20cr無縫管中心線，20cr無縫管遲緩旋轉(zhuǎn)，精確測量所屬橫截面的較大點、*少點，發(fā)覺直徑稍大或偏鐘頭，應(yīng)做出標(biāo)識。

　　3、長短查驗

　　20cr無縫管長短查驗常用的設(shè)備主要是卷尺，長度測量時，米尺“O”點指向20cr無縫管的一端，隨后繃緊米尺，使卷尺標(biāo)尺的一邊緊貼20cr無縫管表層，20cr無縫管的另一端米尺的長短即是該20cr無縫管的長短。

　　4、20cr無縫管的變形度查驗

　　20cr無縫管的變形度查驗主要是對20cr無縫管總長度彎折度、每米彎曲度的查驗，常用的設(shè)備主要是水平儀、千分尺和釣魚線。

　　精確測量20cr無縫管的總彎折度時，用釣魚線指向20cr無縫管的一端，隨后繃緊釣魚線，使魚線一邊緊靠20cr無縫管表層，隨后用千分尺精確測量20cr無縫管表層與釣魚線空隙較大處的間隔，所測量的較大間隔，即是20cr無縫管的總長度彎折度。